




双伺服减速技术是我公司成熟的技术,用实物照片进行详细说明
试验机的动力系统采用双伺服电机系统驱动,通过同步齿形带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,卧拉试验机,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,卧拉试验机,运转平滑。
1.采用液压加荷计算机控制整个试验过程,试验数据有负荷传感器准确采集传输至计算机,系统自动分析处理及存储试验结果,具有试验力—伸长、应力—应变、试验力—时间、应变—时间一系列的数据采集和曲线视图实时显示功能。
2.采用全封闭式试验空间,增加了试验的整体安全性,---降低了试件破断后反弹作用对试验机及周边的破坏程度。可根据使用需求设计生产不同的行程空间和---试验力,以满足不同用户的需求。
3.横梁位置微调,配备手动控制盒,卧拉试验机销售,操作方便使用简单。
4.具有负荷---、位置---、试验破断停机保护功能。
5.具有防护罩保护装置,试验过程更安全。
6.系统自动采集、处理试验数据,自动测试材料的特征点。
7.具有力、位移、变形三个测量通道,具有力、位移、变形、应变、应力五种加载控制方式,并能在试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换。
8.在试验过程中有实时---试验曲线的功能。
晟威hwl-2000电子式卧式拉力试验机主要应用金属棒材、大型管件、锚索(链)、钢丝绳等拉伸试验。采用高刚度负荷框架,由高强度铸钢工作台、四根电镀立柱、两根精密滚珠丝杠,组成了试验机的加载空间;采用同步齿形带和滚珠丝杠副传动,进口伺服交流电机及调速系统,无间隙、无震动、噪声低、调速范围宽、精度高、试验空间大等特点。
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