主机系统：
主机部分主要由油缸座、双作用单出杆油缸、移动横梁、直线导轨、油缸座、前后拉头座、负荷传感以（上均两套及）两侧框架等部件组成。
油缸座、框架采用钢板焊接结构，移动横梁和前后拉头座采用整体铸钢结构、油缸座、框架及后拉头座形成受力框架。
前后拉头座通过单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，疲劳试验机，从而将试验力施加到试样上面。
吊具静载试验时后方油缸加载施加配重块相等的力替代配重块的力，前方油缸活塞匀速回程，力值达到设定值后，自动停止加载，进入力时间保持状态，保载结束两油缸自动回程，试验停止。
吊具动载试验时后油缸施加吊重所需阻尼力，前油缸拉伸回程到所需高度将施有阻尼力的后油缸拉出，后油缸跟具所设置的试验速度回程的同时前油缸施加阻尼力到达试验段位测试软件自动记录试验数据，电液伺服疲劳试验机，试验段位多点可设，试验速度上限值8m/min。计算机通过控制比例伺服阀来实现试验的自动控制试样拉伸试验。
测控系统：
1、标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
2、操作提示和向导功能。
3、数据库采用access格式，数据库中备有多种试验方法、标准。
4、电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。
5、灵活的excel或word报告格式，电子式疲劳试验机，可选择、规定、排序、单独、合并打印。
6、网络数据库管理。
7、多重保护功能:油缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试验力过载保护；过流、过压保护；试样破断时安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护。
旋转弯曲疲劳试验机以交流伺服电机作为驱动动力源，动静---疲劳试验机，转速精度高且可连续调整，试验轴通过与电机直联并随电机同步旋转；试样轴悬臂端通过弹簧伺服电机柔性加载系统将试验力沿试验轴的径向竖直地施加在试样轴上。计算机由软件控制电机转速、试验转数、试验时间等参数，自动记录试验参数并具有达到设定参数或试样断裂自动停机及安全保护等功能。
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